Линия грануляции

 

 

Линия грануляции ПВХ

производительностью 250кг/час

Основная информация:

Сырье и рецептура	PVC+ca2Co3+добавки
Производительность	Max: 200-250 кг/ч

Конечный продукт :

Условия работы

Размер линии	16 (Длина)×1.9(ширина) ×4.5(Высота) (Метров)
Температура и влажность	≤40℃, ≤95%
Электропитание	Питание: 3 фазы 380 В + N + PE, 50 Гц; или подгонять Допуск напряжения: + 5% / - 5%; Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока + 220 В переменного тока; Частота: 50 Гц + -2%
Вода для охлаждения	Без растворенных или взвешенных минералов, таких как фосфор, сера, железо и т. д. Температура притока T1: макс. 15 ℃; Температура на выходе T2: T2 = T1 + 5 ℃; Твердость: 5-8odH; Рефлюкс: без давления
Компрессор	Компрессор подачи сжатого воздуха
Персонал	Персонал 2 человека

 

 Энергопотребление

Мощность Вт.	Мощность установки гранулирования: 68,2 кВт
Охлаждающая вода	≤20 ℃, ≥0,3 МПа, ～ 15 ~ 16 м3 / час
Воздушный компрессор	0,3 м3 / мин, 0,4 МПа-0,8 МПа

 

Список оборудования

No	Machinery	QTY	Price:
200-250KG/H granulating line
	Загрузчик	1set	37,700USD
	SJZ65/132 конический двухшнековый экструдер	1set
	ПВХ гранулятор с отрезной машиной	1set
	Транспортный вентилятор(3KW)	1set
	Бункер для охлаждения 200л	1set
	Вибрационное сито	1set
	Транспортный вентилятор(3KW)	1set
	Бункер для хранения 1000л.	1set

Технические параметры

1.Загрузчик

Номинальная пропускная способность: 300kg/h Макс отвес: 3M Максимальный уровень передачи: 2.8M Мощность мотора: 2,2 кВт Диаметр конвейерной трубы: Φ102 Материал: нержавеющая сталь

​​

2.SJZ65/132 Двухшнековый экструдер

Шнек Шнек из материала 38CrMoAlA, метал пронитрирован, покрыт биметаллическим покрытием Толщина нитрирования 0,4-0,6мм с полировкой Жесткость поверхности 740-940HV кгс/мм2 Шероховатость поверхности: Ra≤0,8um Скорость вращения (встречное вращение): 1-36,9 об / мин (50 Гц)   Корпус  Корпус из материала 38CrMoAlA, метал пронитрирован, покрыт биметаллическим покрытием Диаметр конический Φ65/132mm (мм) Толщина нитрирования 0,4-0,7мм с полировкой Жесткость поверхности 940-1100HV кгс/мм2 Шероховатость поверхности: Ra≤1,6um Зон нагрева - 4 Способ нагрева: Al + Сталь Мощность нагрева: 26KW Режим охлаждения: Воздушные вентиляторы: 3 комплекта   Мотор 37KW Siemens Motor (Мотор Сименс 37киловат) Тип двигателя = AC Регулировка скорости инвертором ABB   Система подачи: Система гравитационного и винтового дозирования с бункером из нержавеющей стали Система дозированной подачи Мотор: 1.1KW Подающая втулка с круговым водяным охлаждением Регулировка скорости инвертором ABB 2Вакуумная осушительная система: Вакуумный насос: 1 комплект Степень вакуума = 0 ~ 0,075 МПа Адаптер: (сечение потока): Материал: # 40Хромированная сталь Способ соединения с фильерой: фланец Датчик давления расплава и термопара Электрическая часть: Инвертор: ABB Контактор: Siemens Воздушный выключатель: LG Переключатель: Omron Регулятор температуры: Omron Система Защиты: Защиты двигателя от тока Защита от избыточного давления винта

​​ ​3.ПВХ гранулятор с отрезной машиной

Материал: 40Cr. Диаметр гранул:  3.2мм Фильера:   Легко снимается и устанавливается Мотор на отрезке гранул:  1.5 кВт Отрезные ножи:  3шт. Режущая часть с крышкой из нержавеющей стали

​​ ​4.Транспортный вентилятор

​​

Мощность 3 кВт

 

​5.Бункер для охлаждения 200л.

Материал: нержавеющая сталь Объём: 200л. Тип выгрузки: automatic

 

​6.Виброционное сито

Вибрационный двигатель: 0.37кВт  * 2комплекта Размер: 1,8м * 0,8м * 1,1м

​​ ​7.Транспортный вентилятор

​​

Мощность 3 кВт

​5.Бункер для хранения 1000л.

Материал: нержавеющая сталь Объём: 1000л. Тип выгрузки: automatic

Так же возможно установки УПАКОВОЧНОЙ СИСТЕМЫ

Можно упаковать 25 кг мешки и 1000 кг (БИГ БЕГ). Оборудован вакуумным загрузчиком для загрузки гранул. Скорость упаковки: 200-250 мешков / час (мешок 25 кг)                5-6 мешков (мешок 500-1000 кг) Допуск упаковки: плюс-минус 0.2% СТОИМОСТЬ 19500USD при заказе отдельно

При заказе Линии грануляции и Упаковочной системы , будет суммарная стоимость 54500USD 

скидка 2500USD

 

Возможно также заказать Смесительную машину для данной линии

 

Другие линии грануляции

Одношнековая линия грануляции

Стоимость данной линии от 15 000 USD , стоимость зависит от мощности и комплектации

Общее устройство грануляторов

Все типы установок, в том числе, двухшнековая линия грануляции, представляет собой специальную технологическую линию, на которой последовательно происходит переработка сырья и формирование гранул определенного размера. Как правило, WPC линия грануляции, равно как и другие типы производственных линий, используются в комплексе с линиями переработки ПВХ пленки. Конструкция включает в себя следующие основные элементы:

• Приемный бункер, внутрь которого производится загрузка измельченного, подготовленного к дальнейшей переработке сырья.
• Экструдерный узел с электрообогревателем.
• Пульт (стационарный либо выносной, с учетом типа конструкции).
• Матрица – важнейший элемент, которым оснащается PE/PP одноступенчатая линия грануляции для формирования качественных ПВХ гранул.
• Нож с механическим или электроприводом, обеспечивающий нарезание образующихся гранул на равные доли.
• Узел для охлаждения, водяного или воздушного типа конструкции. Так, например PE/PP двухступенчатая линия грануляции, обычно имеет воздушную систему.
• Отделение для приема.
• Вибростол.

Двухшнековый экструдер для грануляции

 

 

Линия грануляции с двухшнековым экструдером (WPC линия грануляции )

Стоимость данной линии от 15 000 USD , стоимость зависит от мощности и комплектации

PE/PP одноступенчатая линия грануляции

Стоимость данной линии от 15 000 USD , стоимость зависит от мощности и комплектации

PE/PP двухступенчатая линия грануляции

Стоимость данной линии от 20000 USD , стоимость зависит от мощности и комплектации

PE/PP двухрядная линия грануляции

Стоимость данной линии от 20 000 USD , стоимость зависит от мощности и комплектации

 

 

Данную линию гранулирования можно использовать для разных видом пластиков: жесткого ПВХ, мягкого ПВХ и отходов ПВХ (возможно смена шнека).
Линия может работать круглосуточно  на высокой скорости, что не снижает стабильности её работы.

Полимерная продукция уже сейчас занимает одно из первых мест при использовании человеком в повседневной жизнедеятельности. Продолжается активный рост количества полимерных изделий, что неизбежно влечет за собой увеличение отходов. Вопрос переработки пластмасс стоит достаточно остро, от этого напрямую зависит экологическая безопасность в регионе проживания, стране в целом. Для эффективной переработки различных пластмасс, бутылок ПЭТ, другого пластика применяется линия грануляции.

Переработанный пластик не теряет свои первоначальные характеристики и свойства, а материал, превращенный в гранулы, может храниться в качестве сырья достаточно долго, повышая экономичность и рентабельность вторичного применения.

 

Для переработки пластика в промышленных масштабах используются различные специальной конструкции агрегаты, например, одношнековая линия грануляции, другие типы конструкций.

Электрическое питание на установку подается от силового шкафа, обязательный элемент, входящий в состав технологического оборудования.

Важно знать, что последовательность расположения агрегатов, их компоновка и некоторые другие параметры у разных типов устройств могут отличаться. Так, например, PE/PP двухрядная линия грануляции имеет конструктивные особенности, которых нет в одношнековой линии.

Технология гранулирования вторичных полимеров

Процесс переработки сырья и формирования гранул на линии грануляции происходит в следующей последовательности:

1. Измельченное, очищенное и подготовленное к дальнейшей переработке на линии переработки полимеров сырье, в ручном или автоматическом режиме подается в приемный отсек.
2. Постепенно сырье поступает в камеру. Здесь происходит захват шнеком (шнеками) и направление к матрице.
3. Одновременно происходит нагрев массы, таким образом, чтобы после приближения к головке с фильерой получился однородный, расплавленный состав.
4. Дополнительная система фильтрации обеспечивает идеальную чистоту сырья перед его обработкой.
5. Из массы удаляются мельчайшие пузырьки воздуха.
6. Формирование жгутов внутри матрицы, нарезание их на отрезки равной длины.
7. Сушка, при необходимости – калибровка готового состава.

Лучшее предложение для бизнеса

Группа компаний «ТОПГРУЗ» предлагает различные варианты линий грануляции на выгодных условиях и по доступной цене. Все оборудование соответствует мировым стандартам качества, позволяет эффективно осуществлять переработку пластиковых отходов для их вторичного применения.

Заказ любой сложности выполняется в кратчайшие сроки. Каждый заказчик может выбрать следующие варианты оборудования:

• Одношнековая линия грануляции;
• Двухшнековая линия грануляции;
• WPC линия грануляции;
• PE/PP одноступенчатая линия грануляции;
• PE/PP двухступенчатая линия грануляции;
• PE/PP двухрядная линия грануляции.

С нами выгодно и надежно. Обращайтесь!